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      植物纖維紙漿

      紙漿是以植物纖維為原料,經不同加工方法制得的纖維狀物質。紙漿的品質主要決定于其纖維形態和纖維的純凈程度;精制紙漿除用于制造特種紙外,也常常作為制造纖維素酯、纖維素醚等纖維素衍生物的原料。紙漿的性能指標甚多,概括起來可分為物理和化學性能兩大類。

      一、什么是紙漿:

          紙漿是以植物纖維為原料,經不同加工方法制得的纖維,稱之為紙漿。紙漿的品質主要決定于其纖維形態和纖維的純凈程度;精制紙漿除用于制造特種紙外,也常常作為制造纖維素酯、纖維素醚等纖維素衍生物的原料。紙漿的性能指標甚多,概括起來可分為物理和化學性能兩大類;生產方法可以根據其不同工藝,分為機械制漿法以及化學制漿法。

          植物纖維制漿,在我國擁有悠久的歷史,從最早的竹子、麻布生產蔡倫紙,到現代工藝生產木漿紙、草漿紙等,但是幾千年來都未有改變過,制漿過程需要大量用水,從而造成環境污染的問題。為此我們研發了無公害物理法植物纖維自動化生產技術,研發過程得到了天津科技大學的大力支持,最終實現用純物理的方法,進行無水生產植物纖維,從而解決了一直困擾企業許久的關于造紙水污染問題。在這個過程中,我們取得了一系列國家有關專利證書。

          我公司研發的無公害物理法植物纖維自動化生產線,通過利用農業廢棄物中的如:秸稈、竹片、木片等廢棄物,生產各種紙漿產品,從而解決環境污染的情況下,提高當地經濟,是一種對社會,對企業,對農民來說的優質項目,是一種環保有效的,可以將農業廢棄物資源化的生產技術。


      二、目前市場上的紙漿:

       1、生產過程中大量使用化學藥劑,從而造成污染問題:制漿企業為了提高紙漿的產量,大量地添加燒堿、亞硫酸鈉、助留助濾劑、增強劑、脫墨劑、消泡劑等化學制劑,會對環境造成嚴重污染,其中,廢氣污染物有二氧化硫、氮氧化物和煙塵。廢水污染物有COD、SS、總磷、氨氮、總氮等。

      2、紙產品的大需求量,造成每年需進口大量原料:通常用以制漿原料的植物可分為4大類:莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類,其中尤以木材纖維類為最重要。目前我國木材資源遠不能滿足日益發展的制漿造紙工業的需要,再加之2017年國家禁伐令及禁止進口廢紙的規定,制漿原料更加缺乏,市場需求缺口進一步擴大,為了彌補原料的不足,每年要從美國、加拿大、巴西、俄羅斯等國進口相當數量的紙漿。

      3、生產工藝落后,不能滿足市場需求:我國制漿工藝落后,制漿原料多以莖干纖維、韌皮纖維類植物為主,木材纖維類植物較少,使得我國紙漿品質相對較差,一直在國際市場上得不到太多的認可,競爭力較低,很難抓住國際紙漿市場的機遇,因此,提高我國紙漿的品質,提升我國紙漿在國際市場上的競爭力也是一個亟待解決的問題。

          針對于現在秸稈加工技術較為落后,紙漿供應不足,紙漿生產工藝落后導致的環境污染等問題,北京潤拓工業技術有限公司研制出了瞬間爆破技術,并創新性地提出利用瞬間爆破技術來加工秸稈,并利用加工后的秸稈制作植物漿。這有效地解決了紙漿市場需求缺口大,秸稈不好處理以及環境污染等問題。

       

      三、采用瞬間爆破工藝生產紙漿的優點:

      當前我國的制漿工藝,主要分為化學制漿法及機械制漿法?;瘜W法是一種較為傳統,但是使用范圍廣泛的生產工藝,目前我國絕大多數企業,都在使用該類工藝生產紙漿。

          化學法在處理加工秸稈等廢棄物原料的過程中會對土壤、水體、空氣等造成嚴重的污染,比如:因為需要去除紙漿內的化學藥劑,一般化學法生產1噸紙漿需要消耗18噸水用來清洗,所以就需要建立大量各種用途不一的水池進行使用,這需要投資方購買大量工業用地來建立水池,還造成了水污染問題,如氫氧化鈉或者硫酸等水解溶液在處理秸稈等農業廢棄物時,不僅分離了秸稈的纖維素、半纖維素和木質素,同時還會溶解秸稈中富含的氮磷鉀鈣鎂及其他有機質,即使經過污水處理后的廢水也會造成水體的富營養化,還會造成土壤的無機物污染,所謂生產成本較高,利潤率較低。機械制漿法也是一種純物理方法進行紙漿生產的工藝,但是因為能耗成本過高等因素,導致其不適應當前的市場環境,所以在逐步被替代中。所以市場需要一種新的生產工藝,不僅能有效降低生產成本,還能解決因生產過程所造成的污染問題。

      瞬間爆破技術是一種可以很好地解決生產原料種類、生產污染與生產成本之間矛盾的技術,對比傳統造紙行業,有如下優勢:

      1、原料優勢:植物纖維紙漿以農業廢棄物如秸稈、竹片、木片及廢紙等為原料,進行生產。

      2、環保優勢:生產過程中只需水、電、氣輔助,使用合理工藝和設備,可以基本沒有廢水廢氣排放,或者極少量的排放。植物纖維模塑產品可以不斷回收再利用,大大提升植物纖維的使用規模及種類,大大降低了農業廢棄物等污染物在其生命周期中造成的各種污染問題。

      3、成本優勢:因為采用了瞬間爆破技術,使得其生產工藝較為簡單,并引發了環保相關生產成本降低,從而導致其產品的成本降低,相對比傳統紙漿必然更有成本優勢。例如:節省了清洗化學藥劑的相關場地成本、相關設備成本、相關運營成本等開銷。

      4、市場廣闊:由于采用了瞬間爆破技術,所生產出的植物纖維紙漿是一種純天然,未使用過化學藥劑的無公害植物纖維紙漿,具有不透明度高、紙張強度大、物理性能好等特點,在包裝紙、瓦楞紙領域擁有極為廣闊的空間。

      5、利潤豐厚:由于工藝簡單、合理、科學、先進,通過這些優點使得我們擁有原料優勢、環保優勢、成本優勢等幾種優勢,讓我們的產品綜合實力更強,利潤更豐厚,投資回報期更短。

          北京潤拓工業技術有限公司所推出的,無公害物理法植物纖維自動化生產線,就是采用這一技術原理進行研發設計的生產線。使用該生產線不僅可以有效的將各類農業廢棄物轉化為紙漿的同時,還不需要使用任何化學藥劑,就可以達到紙漿生產的目的,從而解決造紙行業中,因為需要清理紙漿內殘留的化學藥劑,而導致的一連串的問題,以及一連串的成本。


      四、瞬間爆破工藝介紹:

          瞬間爆破技術其相應的工藝設備是一種在傳統熱噴放和閃爆技術基礎上衍生的技術設備,可對秸稈原料進行快速高效的預處理。該技術基于短時間內對切碎的秸稈進行施加高溫,使高壓蒸汽迅速滲透進入秸稈原料內部,然后在短時間內再突然施行減壓,利用高壓蒸汽迅速膨脹對外做功的原理,使切碎的秸稈以被爆破的形式分解,從而分離纖維素、半纖維素、木質素這一緊密結構進行物理爆破分解,從而使得這些農業廢棄物,可以轉化成工業原料。此過程是在一個物料罐內進行。爆碎物質的爆發時間達到該領域先進水平,瞬間完成高壓蒸汽的釋放會破壞和分解秸稈物料的完整結構。當秸稈被爆破的一瞬間,也將被壓力全部釋放出罐體。


      五、無公害物理法植物纖維自動化生產線工藝流程:

        


      六、制漿原料:

          農業廢棄物如:小麥秸稈、水稻秸稈、竹片、蘆葦秸稈、棉花稈、木片等各種農業廢棄物。


      七、植物纖維紙漿的用途:

          利用瞬間爆破技術生產的植物纖維紙漿可以用于:瓦楞紙、牛皮紙、包裝紙及各種特種用紙的生產。


      八、市場前景:

          所有造紙企業都必須認識到原料供應保障成為決定生存的決定因素。國家禁止洋垃圾入境的“禁廢令”發布三年來,進口廢紙的數量逐年減少,6月份生態環境部最新表示,自2021年起我國全面禁止固體廢物進口,造紙行業將面臨巨大的纖維原料缺口。雖然通過提高國內廢紙回收率可以填充一部分需求,但杯水車薪難以短期內滿足所有企業需求。此外個別企業轉而與國外企業合作或者直接在國外建廢紙漿廠再運至國內,但這也需要二到三年過程。在此期間如何保障企業原料是急迫面對的問題。2019 年全國機制紙及紙板產量10765萬,同比增長3.16% ;消費量10704萬,同比增長2.54%。國家統計局統計的2524家造紙企業中,2019年主營業務收入7650億元,工業增加值增速4.8% ;行業利潤總額359億元;但因造紙主要原料價格上漲,行業毛利率及盈利水平降幅較大。

       1、根據國家郵政局公布數據顯示,2019年全國快遞服務企業業務量累計完成635.2億件,同比增長25.3% ;業務收入累計完成7497.8億元,同比增長24.2%。我國快遞包裝以瓦楞紙箱和塑料袋為主,2018 年我國共消耗紙質類快遞包裝材料856.05萬,占快遞包裝材料的90.95%,塑料類包裝材料85.18萬噸,占快遞包裝材料的9.05%。受國家禁塑令影響,快遞塑料包裝被禁止后將增加箱紙板和瓦楞原紙的需求。2019年我國箱紙板和瓦楞原紙進口量分別為220萬和156萬,分別同比增長6.28% 和40.54%。從2017年開始由于原料供給受限和環保趨嚴等因素影響,箱紙板和瓦楞原紙進口量大幅增長。我國包裝紙板企業海外項目目前已建成投產的箱紙板和瓦楞原紙產能約205萬噸/年,在建和計劃建設項目產能約730 萬噸/年,所以進口包裝紙板的總量將繼續增長。

      2、與此同時中國全面限塑將給造紙行業帶來一次難得一遇的發展良機。20201月份國家發改委、生態環境部聯合發布《關于進一步加強塑料污染治理的意見》,5月份發改委發布細化的禁塑目錄,隨著最嚴“限塑令”進一步落實,紙張作為塑料最佳替代產品之一,有機構測算可以催生約1000萬噸紙制品需求,這對造紙行業造來說將迎來一次不可多得的發展機遇,相關企業需提前布局,借機實現企業的跨越式發展。


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